ما الذي تبحث عنه؟

• اإلنتاج – سواء أكان ذلك المنتج يتم تصنيعه للتخزين أو تصنيعه حسب الطلب، فإن وحدة اإلنتاج تتحكم في عملية اإلنتاج من البداية إلى النهاية.
• المخزون – وحدة المخزون ستتناول تخطيط المواد، والشراء، والتخزين، واإلصدارات، والتحويالت، والتعديل، وأي أنشطة أخرى متعلقة بالمخزون.
• تخطيط متطلبات المواد -يساعد تخطيط متطلبات المواد على التخطيط الدقيق للمواد الخام وشرائها وبالتالي يمكن إجراء التخزين األمثل.
• مراقبة الجودة – تتحكم مراقبة الجودة في جوانب جودة اإلنتاج والتأكد من الجودة المطلوبة للمنتج المصنع.
• الصيانة – تساعد وحدة الصيانة على ضبط تقويم الصيانة الدورية، والصيانة المخصصة، ومخزون قطع الغيار، والبلي العادي.
• إدارة جدول الوقت – يساعد ذلك على ضبط وقت استخدام القوى العاملة لوحدات اإلنتاج بدقة.
• األصول الثابتة – وحدة تستخدم إلدارة اآلالت واألصول األخرى المشابهة.

هناك مئات اآلالف من برامج تخطيط موارد المؤسسات المتوفرة في السوق، سواء كانت مفتوحة المصدر أو مدفوعة ًضا. إن االختيار الصحيح من بين هذا هو في الواقع أي مهمة شاقة. ولكن هذا االختيار يمكن أن يكون أسهل ما ا على متطلباتك وتوقعاتك من ً يمكن. حيث يعتمد األمر تمام التطبيق. ومن هنا قم بإعداد مستند متطلبات وأعطه لبائعين مختلفين واطلب منهم وضع عالمة تفصيلية مع شرح مقابل كل نقطة، سواء كانت النقطة التي ذكرتها متوفرة في برنامج التصنيع المتقدم أم أنها حل بديل أم أنها مخصصة. وبالمثل، حدد األنسب الحتياجاتك. فإذا كان البرنامج مفتوح ا، فتحقق من عدد سنوات تواجد المنتج ً المصدر أو مدفوع في السوق وما هي تعليقات العمالء وحدد نوع التطبيق الذي اختار ه األغلب منهم األغلبية. إذا كانت ميزانيتك أقل، فانتقل إلى المصدر برامج المفتوحة المصدر أو إذا كان لديك فريق جيد في تكنولوجيا المعلومات وتتوقع حدوث تغيير كبير، فانتقل مرة أخرى إلى البرنامج مفتوح المصدر. اختر الب ارمج ً المدفوعة فقط إذا كانت متطلباتك المحددة تفي مباشرة بالمدفوعات وإذا لم تكن متوفرة في مفتوحة المصدر وإذا كان الدفع في حدود ميزانيتك.

إذا كاننظام تخطيط موارد المؤسسات الجاهز يناسب متطلباتك تمامًا،فقم باختياره. لسوء الحظ، ال يمكن استخدام نظام تخطيط موارد المؤسسات بنسبة %١٠٠ دون إجراء عمليات التخصيص.

• يؤدي اعتماد نظام تخطيط موارد المؤسسات للتصنيع إلى زيادة اإلنتاجية )وهذا ممكن من خالل تحديد أوقات توقف اإلنتاج وأوقات عطل اآلالت، وموازنة التحميل ومعالجة التحميل في مراحل متعددة مقابل قدرة المنتج في كل مرحلة
• التخطيط السليم للمواد، وتقليل عمليات إعادة العمل، وتقليل الهدر أو عدمه بسبب وجود خلل في العملية ، يمكن أن يؤدي إلى زيادة اإلنتاجية.
• يمكن تتبع االستخدام الدقيق للمواد.
• يمكن تحديد الكمية والتكلفة بدقة قبل السلع شبه المصنعة والسلع التامة الصنع.

يمكن أن يكون هناك نوعان من التصنيع، تصنيع حسب المخزون أو تصنيع حسب الطلب. يعني التصنيع حسب المخزون، اإلنتاج الذي يتم في المصنع ويتم تخزينه في المستودع ثم المبيعات التي تتم للمخزون المتوفر بينما يعني الصنع حسب الطلب، أي اإلنتاج مقابل أمر المبيعات من العميل. وفي كلتا الحالتين، قم بإنشاء أمر اإلنتاج أوال.ً علي أن يحتوي أمر اإلنتاج على تفاصيل مثل كمية إنتاج البضائع النهائية المطلوبة، والمواد الخام المطلوبة لإلنتاج، وتفاصيل مراكز العمل وخطوط اإلنتاج، وتفاصيل حول المراحل المختلفة ومراقبة الجودة المطلوبة. وبمجرد بدء اإلنتاج، يتم إصدار المواد الخام إلى أرضيات المتجر، ويمكن اإلبالغ عن كمية اإلنتاج لكل مرحلة، وإدخال قراءات مراقبة الجودة وسيقرر النظام ما إذا كان سيتم قبولها أو ًر يتم اإلبالغ عن البضائع رفضها أو إعادة العمل، وأخي ا الجاهزة والنهائية ويتم نقل الكمية إلى المستودع.

يعتمد هذا بشكل كامل على المخرجات المتوقعة من التطبيق وعدد المستخدمين وما إلى ذلك…. بالنسبة لوحدة إنتاج ً متوسطة، يمكن أن تتراوح هذه القيمة بين ٣٠ ا إلى ألف ١٠٠ ألف دوالر أمريكي.

إن أبسط طريقة هي أن تخبر أوالً منفذك المحتمل أن يصف عملية التصنيع الخاصة بك بشكل كامل. وإذا كان يتمتع بالخبرة وعلي معرفة بعملية التصنيع وتوقعاتك، فهو الشخص المناسب.